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Requisiti di configurazione della macchina per stampaggio a polistirolo per alimentazione di plasma

Requisiti di configurazione per l'alimentazione a plasma
Macchina di stampaggio a forma di polistirene La scelta del potere plasmatico nel caso del taglio al plasma è particolarmente importante. Un adeguato alimentatore al plasma non solo migliora l'effetto di taglio finale, ma riduce anche i costi di taglio. Qui Texas CNC Tianfu ha riassunto alcuni punti di esperienza di selezione del potere plasmatico al fine di riferirsi a:
Lo spessore del taglio del pezzo ha un rapporto diretto con la corrente plasmatica. Di solito circa una piastra in acciaio da 12 mm, la potenza plasmatica della macchina viene usata solitamente per tagliare la corrente 80A, passare alla potenza manuale del plasma quando la corrente di taglio è generalmente di circa 60A. Poiché l'alimentazione a plasma portatile, come l'uso della corrente è troppo grande, l'impatto del gas compresso è troppo grande, con conseguente taglio del personale a mano facilmente jitter, quindi il pezzo è soggetto a bordi frastagliati, così molti clienti scegliere la macchina di stampaggio a forma di polistirene per abbinare la macchina con potenza al plasma Per utilizzare.
Quando si tratta di macchine per stampaggio a forma di polistirolo, molti clienti credono erroneamente che fino a quando l'acquisto di polistirolo a forma di macchina di forma, e poi con l'uso abituale di alimentazione manuale può essere ottenuto con il taglio al plasma CNC, non lo è. Il potere del plasma è suddiviso in contatto di partenza e di non contatto con l'arco di partenza. Quale è l'alimentatore a plasma palmare è un arco a contatto, non è adatto per l'utilizzo con la macchina per stampaggio a polistirolo, perché ha interferenze con il sistema CNC. E la manovella portatile manovella manovella manovella è scomodo, né adatto per il taglio al plasma CNC. Pertanto, con la macchina di stampaggio a forma di polistirene, la potenza plasmatica deve essere l'arco non contatto con la gamba diritta, cioè con l'alimentazione al plasma.
Le parti meccaniche nell'elaborazione meccanica di ciascun disegno presentano un errore nei requisiti tecnici, il processo di sbavatura, il personale di processo spesso non è in grado di preparare i file di processo, di solito utilizzando rasoio, panno rotondo, panno smeriglio, cinture e altri modi per rimuovere la burr. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e lo sviluppo della produzione, la sbavatura artificiale non è riuscita ad adattarsi alla moderna competenza del prodotto e ai requisiti di produzione competitivi, la tecnologia di finitura della polvere di forma polistiroide ha gradualmente sostituito il tradizionale processo di sbavatura e sempre di più. le persone sono valutate, al momento alcune delle parti avanzate meccaniche aziendali di finitura e illuminazione sono stati personale tecnico nei disegni dei requisiti tecnici del contenuto e la formazione di un processo standard.
La lavorazione a forma di polistirene La lavorazione della macchina, dal processo, appartiene solo al materiale delle fasi iniziali di lavorazione, per la maggior parte della lavorazione meccanica, il taglio della piattezza, la finitura può soddisfare i requisiti di lavorazione secondari, ovviamente, per alcune lavorazioni in lamiera E l'altra finitura, l'esattezza del taglio CNC ci sono alcune lacune, con gli ultimi anni la tecnologia di applicazione in Polistirene Shape Molding Machine, il rapido sviluppo dei materiali di taglio per finitura superficiale è stato anche migliorato notevolmente, il seguente Texas Litt CNC sarà principalmente in questo riguarda i problemi con la maggior parte degli utenti.
La macchina per stampaggio a forma di polistirolo è stata ampiamente utilizzata nella lavorazione di parti automobilistiche: tubi di aspirazione e scarico, valvole di aspirazione, camere pressurizzate, iniettori, iniettori, teste cilindriche, alloggiamenti a turbina e lame, spline, ingranaggi, freni e così via. Come: colata di cilindro grezzo in una speciale linea di produzione di fluidi a due stazioni, la capacità produttiva all'ora fino a 30, la rugosità Ra4μm o Ra5μm da Ra0.4μm, può ridurre le emissioni del 7%, il potere del motore è aumentato del 6% , il chilometraggio è aumentato del 5%.
Tecnologia di scorrimento microporosa di flusso a polistirolo recentemente sviluppato, unico nel trattamento degli iniettori di carburante. Esegue complesse operazioni di programma basate sulla relazione tra pressione di estrusione, temperatura abrasiva e viscosità. Durante la lavorazione, quando viene raggiunto il flusso impostato dell'ugello, la lavorazione viene automaticamente ferma. Tempo di lavorazione in circa 10 secondi, la dispersione di flusso può essere controllata a ± 1%. Con questa apparecchiatura di elaborazione è inoltre dotato di tester di flusso e di apparecchiature per la pulizia ad alta pressione. Questi dispositivi possono essere basati sulle esigenze degli utenti, per fornire singole o multi-stazioni. Può anche essere un sistema completo con una connessione robot, compresa la lavorazione, la misurazione e la pulizia.